环氧锌黄底漆是常用的轻金属防锈底漆,可用于不锈钢、铝合金、镀锌钢等金属表面涂装打底。可单独做室内防锈底漆,也可与多种面漆配套使用。
环氧锌黄底漆常温自干,也可烘干;具有较好的耐盐雾、耐湿热性能。适用于金属表面,主要应用在镀锌钢、铝合金、不锈钢等金属材料的表面及大气环境中防腐底漆品种。
环氧锌黄底漆虽然适合用于轻金属的防护,但其自身仍具有很大的缺陷。在性能、环保和健康方面存在不足之处。为解决这些问题,双狮涂料研发的ED1000环氧底漆在各方面都有提升,可以替代环氧锌黄底漆,更加有效的保护金属。
ED1000轻金属环氧底漆为双组分底漆,漆膜呈灰色,涂料符合欧盟溶剂排放指令2004/42/EC,j子类别,不含重金属;基材无需打磨或喷砂,节省人力成本;对各类轻金属以及有色金属达到0级附着力(不锈钢、铝合金、铝板、锌铝合金、镀锌钢材、铜金属);耐盐雾时间达到1000小时。
ED1000环氧底漆与环氧锌黄底漆特性对比
对比 | ED1000环氧底漆 | 环氧锌黄底漆 |
漆膜特性 | 漆膜强韧,耐磨损,可厚涂 | 漆膜质脆,不宜厚涂 |
涂装间隔 | 4小时 | 24小时 |
VOC含量 | 符合欧盟ROHS环保标准 | VOC排放高,污染环境 |
有害性 | 无,不含重金属 | 铅含量超标,危害健康 |
漆膜颜色 | 灰色,容易覆涂面漆 | 黄色,面漆不易遮盖 |
ED1000环氧底漆与环氧锌黄底漆施工工艺对比
ED1000环氧底漆 | 环氧锌黄底漆 |
表面处理: 轻金属或者有色金属表面不需喷砂或者打磨,采用溶剂擦拭表面,去除油污粉尘即可。
施工指导: 主漆与固化剂、稀释剂按照比例添加,充分搅拌均匀,静置熟化; 漆膜干燥后,可涂装环氧中间漆,聚氨酯漆、环氧漆、氟碳漆等面漆; 严格参考厂家说明书的配套比例,在施工时注意用多少配多少,以避免油漆交联固化; 在规定的时间内使用完配套的油漆(6小时内); 涂装不少于两道并达到要求厚度; 施工方法:刷涂、喷涂; 施工条件:环境温度:5℃~40℃;相对湿度:25%~75% | 表面处理: 镀锌钢、不锈钢、不锈钢等表面应进行喷砂处理。 底材表面必须除去尘土、油污、锈蚀和水迹等;施工前表面要清洁干燥。
施工指导: 施工前必须将该漆搅拌均匀,加入专用的稀释剂; 喷涂和刷涂均可施工、漆膜干燥后,涂装聚氨酯漆、环氧漆或氟碳漆; 严格参考厂家说明书的配套比例,在施工时注意用多少配多少,以避免油漆交联固化; 在规定的时间内使用完配套的油漆(6小时内); 涂装不少于两道并达到要求厚度; 施工方法:刷涂、喷涂; 施工条件:环境温度:5℃~40℃;相对湿度:25%~75% |