环氧脂带锈防锈漆
| 包装规格 | 20kg/桶 |
| 颜色 | 铁红、灰 |
| 理论用量 |
200g/㎡ |
| 混合比例 | 10：2 |
| 体积固体份 | 37% |
| 比重 |
1.3kg/L |
环氧脂带锈防锈漆为氧化自干型底漆，环氧树脂为主要成膜物与植物油经脂化后分别与颜料、助剂和有机溶剂及固化剂组成；
环氧酯带锈防锈漆具有优异的附着力、耐水、耐湿热性能，优良的防锈性能，环氧酯带锈防锈漆具有纯化金属表面和稳定铁锈的作用；
广泛应用于大气环境中、湿热带环境作为底漆使用，轻度的带锈工件表面可直接涂刷环氧脂带锈防锈漆，适用于桥梁、集装箱内外壁、金属部件、管道、钢结构等防腐涂装底漆使用；
底漆：富锌底漆、磷化底漆（本产品可涂与富锌底漆之上具有防锈作用）
中间漆：环氧云铁中间漆
详细配套方案请咨询双狮客服
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漆膜颜色及外观 |
铁红色调不定，漆膜平整 |
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粘度（涂-4） |
50s |
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细度 | ≯50μm |
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硬度 |
≮0.4 |
干燥时间 | 表干：4h |
| 实干：24h | |
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耐冲击强度 |
≮40kg/cm |
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柔韧性 |
≯2mm |
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附着力 |
1级 |
| 固体含量 | 55% |
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耐盐水性（3天） |
不起泡、不生锈 |
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耐硝基性 |
不起泡、不渗色 |
| 耐盐雾（240h） | ≯1级 |
漆膜厚度：湿膜：115μm；干膜：50μm
稀释剂：环氧稀释剂
混合比例：10:2
熟化时间：30min
适用期：6小时
工具清洗：环氧稀释剂
施工条件：环境温度：10℃～40℃；相对湿度：25%～85%
底材温度：高于露点3℃
| 项目 | 最大稀释量 | 喷孔 | 喷出压力 |
| 高压无气喷涂 | 0～10% | 0.4～0.5mm | 14～20MPa |
| 有气喷涂 | 5%～20% | 2.0～2.5mm | 0.3～0.4MPa |
| 手工涂刷、辊涂 | 0～20% | —— | |
涂漆前，应除去工件表面的油污、水、尘土；
底材必须用砂纸打磨，除锈需达到sa2.5级；
漆膜干燥(24～48小时)后，用水砂纸打磨后再涂面漆，以防咬起；
◆施工前必须将该漆搅拌均匀，用专用混合溶剂稀释；
◆严格按照说明书来调配（10:2）用于多少配多少，避免浪费；
◆配好的油漆在6小时之内使用完，避免交联固化；
◆环氧脂带锈防锈漆有效期为一年；
◆注：以上信息仅供参考（详细说明请咨询双狮技术）
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